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激光熔覆助力液壓支架修復再制造

編輯：2021-08-31 11:36:06

激光熔覆助力液壓支架修復再制造


液壓支架立柱是煤礦機械關鍵設備，長期在酸、堿性腐蝕介質中工作，立柱表面承受著腐蝕、磨損和沖擊。前些年立柱再制造修復技術多采用電鍍工藝,但是修復后的立柱使用壽命較短、可修復次數少、且有環(huán)境污染問題。下面介紹采用激光熔覆工藝替代原有的電鍍進行立柱修復。


激光熔覆技術原理
激光熔覆是一種表面強化的技術。它是將合金粉末以不同的填料方式置于被熔覆基體表面，利用激光作為熱源將合金粉末迅速熔化，在基體表面形成具有優(yōu)良性能的涂層，從而達到對工件表面進行強化的目的。激光熔覆涂層與基體之間為冶金結合，結合強度高;可以根據使用工況靈活選擇熔覆層的粉末成分。另外熔覆層有一定厚度，可以對受損表面進行修復，使待修復工件達到新件的技術標準。
        
  
   
激光熔覆即通過激光與粉末的作用過程，在熔池上將粉末熔融或者半熔融，同時也將基體熔化，并和基體快速凝固，形成冶金結合的表面涂層。
    
   
液壓支架立柱修復工藝流程
表面車削→熔覆前工件表面探傷→熔覆層制備→熔覆層車削→熔覆層磨拋
                                                                                   
1.表面車削

對待修復的立柱表面進行車削，將蝕坑缺陷去除。

 

2.熔覆前表面探傷

為了保證熔覆層沒有裂紋，在制備熔覆層之前必須對待熔覆工件進行探傷。利用表面探傷劑探測了待修復支柱表面，沒有發(fā)現裂紋。對立柱表面清洗，使其達到熔覆標準。

 

3.熔覆層制備

旁軸預置送粉或者同軸同步送粉，所用送粉系統(tǒng)為重力或者氣動送粉器，根據工件表面狀態(tài)不同，采用常規(guī)激光熔覆或者高速熔覆，在母材表面獲得適宜厚度的激光熔覆層。

 

4.熔覆層車削

對激光熔覆涂層進行車削，根據標準工件尺寸，為下一步磨拋工序留余量。

 

5.熔覆層磨拋

車削完成后對工件進行磨拋，使工件尺寸和表面粗糙度達到標準工件技術要求。

 


磨拋完成后的液壓支架立柱

 

 

一組對比告訴你答案

使用環(huán)境


     
   
            
  
                 
                                                                     
 
LYHS系列超高速激光熔覆機床是鐳研激光自主研發(fā)的超高速激光再制造裝備，該機床可滿足多種規(guī)格軸類零件的涂層制造、快速修復應用需求，具有效率高、成本低、綠色環(huán)保等特點，可制備稀釋率極低、結合強度遠高于電鍍的強化層，主要應用于煤礦開采、機械制造、印刷工業(yè)、食品工業(yè)等領域。
                                                                                                          

山東鐳研激光科技有限公司致力于激光熔覆技術產業(yè)化應用與推廣，為客戶提供應用技術服務，包括設備配置、粉末材料選型、工藝過程控制、技術支持和升級服務等。公司秉承“風掣雷行，研精致思”的做事態(tài)度，致力于建設國內知名的高端激光熔覆裝備制造基地和激光熔覆加工服務示范基地，推動綠色制造升級！



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